А6. 0Ф1 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом и УЦИ. Паспорт, схемы, описание. Сведения о производителе фрезерного вертикального бесконсольного станка 6. А6. 0Ф1- 1. 1Производитель фрезерного вертикального бесконсольного станка 6. А6. 0Ф1- 1. 1 - Воронежский станкостроительный завод, основанный в 1. Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, основанный в 1.
Воронежский станкостроительный завод основан в 1. А6. 0Ф1- 1. 1, 6. А6. 0Ф4- 1. 1 с размером стола 6. Разработчик станка 6. А6. 0Ф1- 1. 1 — Ульяновское специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков ГСКБФС.
Фрезерные станки. Общие сведения. Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. Выпускают универсальные, специализированные и специальные фрезерные станки. Основными формообразующими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.
Основные элементы механизмов станков унифицированы. Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы: общего назначения или универсальные (вертикально- фрезерные, горизонтально- фрезерные, продольно- фрезерные)специализированные и специальные (шлицефрезерные, шпоночно- фрезерные, карусельно- фрезерные, копировально- фрезерные и др.)По конструктивным особенностям эти станки подразделяют: станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне- консоли)станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)а — станок универсальный консольный горизонтально- фрезерныйб — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально- фрезерныйв — станок широкоуниверсальный бесконсольно- фрезерныйг — станок консольный вертикально- фрезерныйд — станок бесконсольный вертикально- фрезерныйе — станок бесконсольный горизонтально- фрезерныйж — станок продольно- фрезерныйз — станок карусельно- фрезерныйи — станок барабанно- фрезерный. Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. Универсальный консольный горизонтально- фрезерный станок (рис.
На консоли расположены салазки 6 и стол 7. Широко универсальный консольный горизонтально- фрезерный станок (рис. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования. Консольный вертикально- фрезерный станок (рис. Бесконсольные вертикально- фрезерные станки (рис. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6.
Но эта тема вряд ли интересна забредшим на этот сайт, чтобы скачать чертежи станков (совершенно бесплатно, разумеется), поэтому укажем лишь, что металлорежущие станки классифицируются по следующим параметрам. Общий вид стана МСС 300. Паспорта станков в электронном виде. Чертеж шестерен гитары станка ТВ-16 одобренный. Состав: Графическая часть содержит общий вид станка, кинематическую схему, чертёж режущего инструмента и график частот вращения шпинделя + пояснительная записка. 65А60Ф1 Станок вертикальный фрезерный с крестовым столом и. 65А60Ф1 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом и УЦИ. Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 65А60Ф1. Можно найти не только общий вид необходимого оборудования, но и подробные чертежи станков для производства кирпича. Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами в рабочее время и проконсультирует по любым вопросам бесплатно. Общий вид вертикального бесконсольного фрезерного станка 65А60Ф1-11. Расположение органов управления фрезерным станком 65А60Ф1-11. Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 65А60Ф1.
Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы. Бесконсольные горизонтально- фрезерные станки (рис. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.
Все-таки станок - основной инструмент для получения деталей из. Но эта тема вряд ли интересна забредшим на этот сайт, чтобы скачать чертежи станков (совершенно бесплатно, разумеется). Общий вид стана МСС 300.
Чертежи выполнены в Компас-3d v11 Общий вид станка и соматография. Дисциплина "Металлорежущие станки" Представлен чертеж кинематики . Предлагаю Вам станок 65а60 1988г.,комплект,состояние хорошее, фотографии по запросу. Звоните-обязательно найдем общий интерес.
Продольно- фрезерные станки (рис. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями.
Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4. Карусельно- фрезерные станки (рис.
По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6. Барабанно- фрезерные станки (рис.
Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4. А6. 0Ф1 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом и УЦИ. Назначение, область применения. Назначение станка. Фрезерный станок модели 6. А6. 0Ф1 с крестовым столом и УЦИ предназначен для скоростного фрезерования крупногабаритных деталей в основном торцовыми фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.
Станок модели 6. 5А6. Ф1 бесконсольного типа предназначен для высокопроизводительного фрезерования деталей из чугуна, стали и цветных металлов. На станке выполняется обработка не только сырых, но и закаленных деталей с применением современного инструмента с ножами из эльбора, сверхтвердых композиционных материалов из металлокерамики. На станке производится фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание и растачивание.
Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—8. Е. Вид воздействия климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 1. Принцип работы. Обрабатываемая деталь закрепляется на столе станка.
В шпинделе укрепляется фреза. Настройка на размер по высоте производится перемещением шпиндельной бабки. Окончательная точная настройка на размер осуществляется перемещением гильзы шпинделя.
Зажим поперечных салазок, шпиндельной бабки и гильзы производится автоматически, в момент пуска станка от гидравлической системы. На станке возможна работа по полуавтоматическому циклу: быстрый подвод, рабочая подача, быстрый отвод в исходное положение и «стоп». При обратном отводе стола с изделием для предохранения обработанной поверхности от повреждения фрезой последняя совместно с гильзой шпинделя приподнимается на 5 мм.
Компоновка и особенности конструкции станка. К специфическим особенностям конструкции станка модели 6. А5. 4, делающим его особо пригодным для скоростных методов обработки, относятся: значительная мощность и достаточная быстроходность, как привода движения резания, так и привода подачимассивность станины, стойки и столаотсутствие консолиприменение червячно- реечного привода для продольной подачи стола, обладающего высокой жесткостьюналичие тяжелого маховика на шпинделе фрезерной бабки. Главный привод — четырехступенчатая коробка скоростей и асинхронный электродвигатель с частотным регулированием обеспечивает бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя.
Жесткий и мощный шпиндель, обладая высокой точностью и быстроходностью, обеспечивает высокопроизводительное фрезерование черных и цветных металлов с припуском при скоростной обработке до 6 мм за один проход, при силовом резании до 1. Приводы подач выполнены раздельными по каждой координате на высокомоментных электродвигателях с частотным регулированием, которые напрямую соединены с предварительно натянутыми шариковинтовыми передачами.
Направляющие салазок, станины и стойки: основное направление – фторопласт, боковое направление – блоки качения по закаленным планкам. Рабочее пространство станка имеет ограждение для защиты оператора. Наличие маховичков сервопривода в станке 6. А6. 0Ф1 позволяет осуществлять легкое управление всеми координатами при настройке и обработке по разметке деталей массой 4. На станке смонтирован крестовый стол и стойка, несущая шпиндельную бабку. Направляющие по всем координатам комбинированные: скольжения — фторопласт по закаленному чугуну, качения — роликовые опоры качения по стальным закаленным планкам. В качестве приводов применены высокомоментные электродвигатели постоянного тока и шариковые винт — гайка качения.
Между столом и стойкой расположен вибротранспортер для механической уборки стружки, который транспортирует стружку со стола в подвижный ящик, установленный на баке СОЖ. Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом (гамма 6. А) включают, также, модели станков 6. А8. 0 с размерами стола 8.
А9. 0 с размерами стола 1. Все станки имеют: охлаждение подшипников шпинделяохлаждение режущего инструмента эмульсиейзащиту направляющих от попадания стружки и СОЖцентрализованную систему смазки узлов.
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6. А6. 0Ф1- 1. 1Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6. А6. 0Ф1. Общий вид вертикального бесконсольного фрезерного станка 6. А6. 0Ф1- 1. 1Расположение органов управления фрезерным станком 6. А6. 0Ф1- 1. 1Перечень органов управления фрезерным станком 6. А6. 0Ф1- 1. 1R1. V - задатчик частоты вращения главного привода. R2. V - задатчик мощности главного привода.
R3. V - регулятор подачи стола. R4. V - регулятор подачи салазок или бабки. S6 - переключатель охлаждения.
S2 - переключатель освещения. S7 - переключатель транспортера. S1. 1 - переключатель выбора ступеней вращения главного привода.
S1. 5 - переключатель выбора салазок или бабки. S1. 2 - переключатель выбора направления перемещения стола. S1. 6 - переключатель выбора направления перемещения салазок или бабки.
S3. 2 - переключатель направления вращения главного привода. S2. 3 - кнопка . Продольное, поперечное, вертикальное, мм.
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин. Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин. Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных. Скорость быстрых перемещений X, Y, Z поперечных, м/мин. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по осям X, Z поперечных, к. Н2. 0Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по оси Y поперечных, к. Н1. 9Механика станка.
Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм. Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)есть. Электрооборудование и привод станка. Электродвигатель постоянного тока привода главного движения (М1.
Вт. 26,5. Вращающий момент электродвигателей постоянного тока приводов подач по осям X, Y, Z (номинальный/ наибольший) (М1. М1. 3, М1. 4), Н*м. Электродвигатель гидростанции (М1), к.
Вт. 1,5. Электродвигатель вентилятора шпинделя (М3), к. Вт. 0,5. 5Электродвигатель зажима инструмента (М4), к. Вт. 0,1. 8Электродвигатель насоса смазки (М5), к.
Вт. 0,2. 5Электродвигатель насоса охлаждения (М6), к. Вт. 0,1. 2Электродвигатель транспортера (М7), к.
Вт. 0,3. 7Электродвигатель вентилятора шкафа (М2. М2. 1), к. Вт. 0,1. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, к.